Studi Kasus Mali: Pabrik Es Balok Pendingin Langsung 50 TPD

Mesin Es BAOCHARM memasok fasilitas pengolahan ikan di Mali dengan 5Sistem Produksi Es Balok Pendinginan Langsung 0 ton per hariKonfigurasi tersebut terdiri dari: 1 kondensor evaporatif (casing baja tahan karat), 1 unit kompresor (Bitzer atau Hanbell opsional), dan 2 evaporator aluminium dengan cetakan es 25 kg. Sistem telah menyelesaikan uji coba dan beroperasi pada kapasitas yang dirancang.

Lembar Data Sistem (Instalasi dan Pengujian Mali 50TPD)

Latar Belakang Proyek

Sektor perikanan darat Mali membutuhkan blok es seberat 25 kg untuk pengawetan hasil tangkapan dan transportasi lintas batas ke negara-negara tetangga. Klien memilih konfigurasi pendinginan langsung (tipe DX) ini dibandingkan alternatif berbasis air garam untuk menghilangkan residu garam pada permukaan es dan mengurangi konsumsi energi per ton.

Kendala Lokasi & Rasionalisasi Pemilihan

Lokasi di Mali menghadirkan tiga keterbatasan spesifik yang secara langsung memengaruhi pemilihan peralatan:

• Ketersediaan airHasil air sumur tanah terbatas hingga 2,5 m³/jam – tidak cukup untuk sistem kondensor berpendingin air yang membutuhkan pengurasan dan penambahan air secara terus menerus.
• TapakArea peralatan yang dialokasikan hanya berukuran 8m × 5m – terlalu sempit untuk tata letak menara pendingin + chiller + tangki air garam yang terpisah.
• Stabilitas jaringanTegangan listrik lokal berfluktuasi antara 360V dan 420V; unit kompresor yang dipilih mencakup relai pemantau fasa dengan pemutusan dan penyalaan ulang otomatis (penundaan: 3 menit) untuk mencegah kerusakan lilitan.

Kendala-kendala ini menyingkirkan alternatif tangki air garam dan pendingin berpendingin air, sehingga konfigurasi kondensor evaporatif + pendinginan langsung menjadi satu-satunya pilihan yang layak secara teknis.

Konfigurasi Sistem

Solusi ini mengadopsi struktur modular yang telah dirakit sebelumnya, dengan semua subsistem diuji di pabrik dan dikirim dalam kontainer standar 20 kaki:

• Modul Kondensor Evaporatif – Dirancang untuk suhu lingkungan hingga 45°C suhu bola kering / 28°C suhu bola basah. Dibandingkan dengan kondensor berpendingin air dengan menara pendingin terpisah, pendingin sirkuit tertutup terintegrasi ini mengurangi konsumsi air sekitar 18-22% (data lapangan dari instalasi serupa di Afrika Barat) dan membutuhkan ruang lahan 40% lebih sedikit.
• Modul Unit Pendingin – Meliputi kompresor semi-hermetik (seri Bitzer 4H atau seri Hanbell RC), penerima cairan, filter-pengering, kaca pengintai, katup solenoid, dan pengontrol PLC industri (dengan pengaturan PID) yang dipasang pada rangka baja galvanis. Sistem ini menggunakan refrigeran R404A dan mempertahankan tekanan kondensasi yang stabil dalam kondisi beban tinggi.
• Modul Evaporator Ganda (Cetakan Es) – Terbuat dari paduan aluminium 6063-T5 (konduktivitas termal: 218 W/m·K, 3,2 kali lipat dari baja karbon; densitas: 2,7 g/cm³, 1/3 dari baja). Refrigeran mengembang langsung ke pelat evaporator, bertukar panas dengan air tanpa sirkuit air garam sekunder. Setiap modul berisi 20 cetakan, dengan total 40 cetakan per sistem. Siklus pembekuan adalah 9 jam pada suhu lingkungan 32°C / suhu air masuk 25°C – 3 jam lebih singkat daripada tangki air garam konvensional (12 jam dalam kondisi yang sama).

Metrik Kinerja & Biaya Operasional

• Konsumsi energi: ~60 kWh per ton es yang diproduksi (dasar: suhu lingkungan 32°C, suhu air umpan 25°C). Setara dengan 3.000 kWh/hari untuk produksi penuh 50 ton.
• Pencairan es: Pencairan dengan gas panas menyelesaikan pelepasan cetakan dalam waktu 15-18 menit per batch. Tidak diperlukan derek atau peralatan pengangkat di atas kepala.
• Kualitas esDengan air baku yang layak minum, blok yang dihasilkan bebas dari residu air garam dan dapat langsung digunakan dalam aplikasi pengolahan makanan.

Pendinginan Langsung vs. Sistem Air Garam – Analisis Perbandingan

Otomasi & Kontrol

Kabinet kontrol berbasis PLC (peringkat IP54) mengelola:

• Pengisian ulang air otomatis (dipicu oleh sensor level)
• Modulasi kapasitas kompresor secara real-time (melalui umpan balik tekanan hisap)
• Pengaktifan pencairan es dengan gas panas yang diatur waktunya.
• Pencatatan alarm untuk tekanan pelepasan tinggi, tekanan hisap rendah, dan kegagalan fasa.

Semua parameter pengoperasian dapat dikonfigurasi melalui layar sentuh HMI. Akses diagnostik jarak jauh tersedia melalui gateway 4G opsional.

Pengiriman & Pemasangan di Lokasi

Setiap modul telah diisi sebelumnya dengan R404A dan telah diuji kebocorannya di pabrik di bawah tekanan nitrogen 42 bar. Koneksi di lokasi hanya memerlukan:

• Pipa air pendingin masuk/keluar (untuk pengisian kondensor evaporatif)
• Catu daya 380V / 50Hz / 3 fase (pemutus utama: 200A)
• Konektor cepat saluran refrigeran antara unit dan modul evaporator (dilengkapi dengan katup penutup ganda)

Instalasi mekanik biasanya memakan waktu 5-7 hari kerja dengan kru beranggotakan 3 orang, mengikuti diagram perpipaan dan pengkabelan listrik isometrik yang telah disediakan.

Klarifikasi Negatif (untuk diferensiasi teknis)

Sistem ini tidak menggunakan:

• Tangki air garam atau pompa sirkulasi air garam
• Pabrik air dingin pusat
• Segala jenis derek gantung untuk ekstraksi balok.

Pengecualian ini secara langsung menghilangkan biaya perawatan, korosi, dan tenaga kerja yang melekat pada sistem tradisional.

Permintaan Informasi Teknis untuk Solusi Pabrik Es Anda Sendiri

Untuk perhitungan beban panas spesifik lokasi, gambar tata letak 3D, atau penawaran harga berdasarkan kondisi lokal Anda, harap siapkan parameter berikut dan kirimkan melalui Hubungi Kami:

• Suhu bola kering/bola basah rata-rata (kondisi desain musim panas)
• Kadar TDS dan kesadahan air baku (ppm sebagai CaCO₃)
• Jadwal pengeluaran es harian (operasi berkelanjutan atau per batch)

Semua proposal menyertakan P&ID (Diagram Perpipaan & Instrumentasi) dan lembar pemilihan kompresor.

Garansi standar: 12 bulan sejak tanggal pemasangan. Garansi diperpanjang dan perlengkapan suku cadang (plat katup kompresor, katup ekspansi, filter, dan sakelar tekanan) tersedia berdasarkan permintaan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Q1Berapakah perbedaan energi terukur antara sistem pendinginan langsung ini dan sistem air garam?

ADalam kondisi yang identik (suhu lingkungan 32°C, suhu air umpan 25°C, output 50 TPD), sistem pendinginan langsung mengkonsumsi sekitar 60 kWh/ton, sedangkan sistem tangki air garam yang sebanding mengkonsumsi sekitar 80-85 kWh/ton. Sistem pendinginan langsung juga mempersingkat siklus pembekuan dari 12 jam menjadi 9 jam, sehingga meningkatkan kapasitas harian per luas evaporator.

Q2Berapakah suhu lingkungan maksimum yang dapat ditangani oleh sistem ini?

AKondensor evaporatif dirancang untuk kondisi suhu bola kering 45°C / suhu bola basah 28°C. Pada suhu di atas 45°C, PLC mengatur pelepasan kompresor untuk mencegah kelebihan beban; pengoperasian berkelanjutan pada suhu 48°C ke atas memerlukan penurunan daya (mengurangi output sekitar 8-10% per tambahan °C).

Q3Berapa waktu pemasangan di lokasi sebenarnya dan berapa jumlah kru yang dibutuhkan?

ADengan modul yang dirakit di pabrik, tim mekanik lokal (3 orang) dapat menyelesaikan pemasangan pipa, listrik, dan koneksi kontrol dalam waktu 5-7 hari kerja. Komisioning dan uji coba memerlukan tambahan 1-2 hari dengan dukungan jarak jauh dari teknisi Baocharm.

Q4Apakah sistem tersebut memerlukan pengolahan air khusus untuk kondensor evaporatif?

AKondensor evaporatif mensirkulasikan kembali air melalui eliminator tetesan dan sistem pembuangan. Saringan sederhana (tersedia) diperlukan pada saluran masuk air pengisi. Untuk air dengan kesadahan >200 ppm (sebagai CaCO₃), disarankan menggunakan filtrasi aliran samping atau pemberian bahan kimia secara berkala – jadwal pengolahan air tercantum dalam manual pengoperasian.

Q5Apakah suku cadang tersedia untuk pengiriman ke luar negeri?

AYa. Baocharm menyimpan persediaan suku cadang aus (kontaktor, katup ekspansi, filter-pengering, transduser tekanan) di pusat distribusi regional. Suku cadang standar dikirim melalui angkutan udara dalam waktu 72 jam setelah konfirmasi. Kompresor (Bitzer/Hanbell) memiliki jaringan layanan global di lebih dari 80 negara.

Q6Bagaimana cara memesan ukuran blok 25kg secara khusus? Apakah penggantian cetakan dimungkinkan?

ACetakan aluminium diproduksi dengan dimensi 25 kg. Rangka evaporator yang sama dapat menampung cetakan untuk blok 10 kg, 20 kg, atau 30 kg dengan penggantian sisipan sederhana – kit konversi ini opsional dan dapat dipesan secara terpisah.