Peningkatan Sistem Pendinginan Langsung dari Air Garam: Dua Unit BCPY-7.5T-15T Terpasang di Kuching

Penggantian Peralatan di Fasilitas Produksi Es Kuching – Sistem Air Garam vs. Unit Pendingin Langsung BAOCHARM BCPY-7.5T-15T

LokasiKuching, Sarawak, Malaysia

Pengguna akhir: Perusahaan manufaktur es swasta

Sektor layanan: Perikanan lokal, pengolahan makanan laut, rumah potong hewan ternak

Sistem sebelumnyaSistem perendaman tangki air garam, beroperasi selama >10 tahun, kapasitas nominal 20 ton/hari

Peralatan baru: Dua (2) BAOCHARM Mesin Es Balok Pendingin Langsung BCPY-7.5T-15T

Spesifikasi blok: 50 kg per blok, dimensi 165 × 390 × 920 mm

Data Kinerja Dasar dari Sistem Air Garam yang Sudah Tidak Digunakan Lagi

Sistem berbasis air garam sebelumnya menunjukkan karakteristik operasional berikut selama 12 bulan sebelum dinonaktifkan:

• Media penghantar panas: larutan kalsium klorida 23% yang disirkulasikan melalui pompa 7,5 kW.
•  
• Durasi siklus pembekuan: 26–30 jam per batch (tergantung suhu lingkungan)
•  
• Tingkat korosi evaporator: Perforasi dinding pipa diamati dalam waktu 6–8 bulan pengoperasian terus menerus; penggantian evaporator secara keseluruhan diperlukan setiap 14–16 bulan.
•  
• Waktu henti perawatan: Rata-rata 12 hari per tahun disebabkan oleh perbaikan kebocoran air garam dan penggantian kompresor (akibat masuknya kelembapan dari kontaminasi air garam)
•  
• Kebutuhan tenaga kerja: 5 operator per shift untuk penanganan kaleng, pengangkatan dengan derek atas, pembuangan, dan pemisahan blok.
•  
• Konsumsi daya spesifik (terukur): 120–125 kWh per ton es yang dihasilkan (pada suhu lingkungan 30–32°C, suhu air masuk 28°C)

 

Spesifikasi Sistem Terpasang (BAOCHARM BCPY-7.5T-15T)

Dua unit identik dipasang, memberikan kapasitas harian nominal gabungan sebesar 15 ton (pada kondisi rating standar). Setiap unit meliputi:

• Jenis evaporatorEvaporator pelat ekspansi langsung (DX) – refrigeran (R404A / R507A) bersentuhan langsung dengan sel cetakan berisi air. Tidak ada fluida perpindahan panas sekunder.
• KondensatorKondensor berpendingin udara (suhu desain lingkungan: 35°C)
• KompresorTipe piston semi-kedap udara (nomor model spesifik dirahasiakan atas permintaan klien)
• Mekanisme pelepasan cetakanSistem kemiringan hidraulik dengan pengeluaran blok otomatis – tidak memerlukan derek atau pengangkatan manual.
• Sistem kontrolPLC milik BAOCHARM dengan modul komunikasi jarak jauh 4G/LTE terintegrasi.

Perbedaan Teknis: Penguapan Langsung vs. Perpindahan Panas Melalui Larutan Garam

Instalasi dan Komisioning di Lokasi

Peralatan telah tiba di fasilitas Kuching. Kendala lokasi termasuk ruang bebas di atas kepala yang terbatas dan jalur akses yang sempit. Urutan pemasangan:

1. Pembongkaran struktur tangki air garam yang ada dan penonaktifan kompresor lama.
2. Pengangkatan dan penempatan skid BCPY-7.5T-15T dengan bantuan derek.
3. Sambungan pipa refrigeran, instalasi listrik (415V / 3 fase / 50Hz), dan integrasi pasokan air.
4. Pengujian tekanan dan dehidrasi vakum
5. Pengisian awal dan uji coba
6. Pengoperasian beban penuh

Data Pemantauan Jarak Jauh (Pasca-Komisioning)

Setelah proses commissioning, data operasional terus dicatat melalui Platform Cloud BAOCHARMPara insinyur yang berlokasi di kantor pusat BAOCHARM (China) mengakses dasbor jarak jauh untuk memverifikasi parameter secara real-time.

Data yang direkam selama 72 jam pertama operasi terus menerus (1–3 September 2026, suhu sekitar 31–33°C):

• Tekanan hisap: Stabil pada 2,8–3,1 bar (R404A)
• Tekanan pelepasan: 18,2–18,7 bar
• Konsumsi arus kompresor: 78–82 A per unit (dalam kapasitas nominal)
• Suhu air masuk: 27,5–28,2°C
• Suhu pelepasan es (inti): -4,5 hingga -5,0°C saat dikeluarkan
• Waktu penyelesaian siklus: 14,5–15,2 jam per batch (kedua unit)
• Status koneksi jarak jauh: Pengiriman paket data 100% melalui 4G LTE (Operator Telekomunikasi: CelcomDigi)

Tolok Ukur Operasional (Berdasarkan Data Spesifikasi dan Tren Minggu Pertama)

Berdasarkan spesifikasi yang tertera pada papan nama sistem dan divalidasi oleh data tren minggu pertama pada kondisi lingkungan di atas:

• Konsumsi daya spesifik (proyeksi): ≤ 85 kWh per ton es (di bawah suhu lingkungan 32°C / suhu air masuk 28°C) – mewakili pengurangan terukur sebesar 35 kWh/ton dibandingkan dengan angka dasar historis sistem yang sudah tidak digunakan lagi yaitu 120 kWh/ton.
• Pengelolaan Staf: Jumlah operator per shift dikurangi dari 5 menjadi 2 – mekanisme kemiringan otomatis menghilangkan pengoperasian derek dan ekstraksi blok secara manual.
• Korosi evaporatorTidak berlaku – sirkuit refrigeran disegel secara hermetis dan mengandung desikan; tidak ada larutan garam berair yang bersentuhan dengan komponen besi apa pun.
• Pengisian refrigeran: 48 kg per unit (R404A) – tidak ada kebocoran yang terdeteksi selama uji penahanan tekanan awal selama 168 jam.

Status Integrasi Sistem

Kedua unit tersebut saat ini memproduksi balok es seberat 50 kg pada interval siklus yang ditentukan. Es tersebut kemudian dikirim ke hilir. penyimpanan dingin pada suhu -18°C. Tidak ada penghentian yang tidak terjadwal atau kejadian alarm yang tercatat pada platform cloud selama 14 hari kalender pertama pengoperasian. Antarmuka diagnostik jarak jauh memungkinkan teknisi servis BAOCHARM untuk mengidentifikasi secara proaktif penyimpangan tekanan refrigeran atau ketidakseimbangan beban kompresor sebelum menyebabkan penghentian—fungsi ini telah diuji dan diverifikasi melalui tautan 4G tanpa memerlukan personel di lokasi.

Hasil Instalasi dan Metrik Kinerja yang Terverifikasi

Pemasangan dua BAOCHARM mesin es balok pendingin langsung Di fasilitas Kuching ini, ini merupakan penggantian total lini produksi berbasis air garam. Metrik terverifikasi dari 14 hari pertama pemantauan jarak jauh mengkonfirmasi:

• Siklus ekspansi langsung beroperasi tanpa fluida perpindahan panas perantara, sehingga mengurangi separuh durasi siklus pembekuan historis dari 26–30 jam menjadi 14,5–15,2 jam dalam kondisi lingkungan yang sebanding.
• Konsumsi daya spesifik dibandingkan dengan data dasar lokasi yang sudah tidak digunakan lagi berkurang sebesar 35 kWh/ton (data dasar 120–125 kWh/ton dibandingkan dengan tren saat ini ≤85 kWh/ton).
• Mekanisme kemiringan otomatis mengurangi jumlah operator per shift dari 5 menjadi 2 orang.
• Tidak ada kejadian alarm yang tidak terjadwal atau kebocoran refrigeran yang tercatat selama uji penahanan tekanan awal selama 168 jam dan periode operasional selanjutnya.

Sistem ini sekarang beroperasi secara rutin memasok blok 50 kg ke sektor perikanan dan pengolahan ternak lokal. Konektivitas cloud jarak jauh memberikan visibilitas kinerja berkelanjutan dari kantor pusat BAOCHARM, memungkinkan pemeliharaan berbasis kondisi tanpa kehadiran di lokasi.

Minta Penilaian Gratis untuk Peningkatan Sistem Pendinginan Langsung dari Air Garam

BAOCHARM menyediakan penilaian teknik tanpa kewajiban bagi produsen es yang mengevaluasi transisi dari sistem berbasis air garam ke teknologi pendinginan langsung.

Setiap penilaian meliputi:

• Proyeksi ROI spesifik lokasi berdasarkan tarif utilitas lokal dan biaya tenaga kerja Anda.
• Analisis perbandingan jejak peralatan terhadap tata letak pabrik Anda yang ada.
• Jadwal instalasi yang terdokumentasi dengan persyaratan persiapan lokasi yang telah diidentifikasi.

Untuk memulai penilaian fasilitas Anda, kirimkan data produksi dasar Anda (kapasitas saat ini, jenis sistem, kondisi lingkungan, dan spesifikasi catu daya) menggunakan formulir "Minta Penawaran" di situs web ini. Rujuk studi kasus Kuching ini untuk penanganan prioritas.

FAQ – Peningkatan Mesin Es Balok Pendingin Langsung

Q1Apa perbedaan operasional utama antara sistem air garam dan sistem pendinginan langsung BAOCHARM dalam hal media pembeku?

Dalam sistem air garam, refrigeran mendinginkan bak air garam (larutan kalsium klorida atau natrium klorida), dan air garam yang telah didinginkan tersebut bersirkulasi di sekitar cetakan es. Dalam sistem pendinginan langsung BAOCHARM, refrigeran mengembang langsung di dalam pelat evaporator yang membentuk sel-sel cetakan es. Sirkuit air garam—termasuk pompa, tangki penyimpanan, dan risiko korosi yang terkait—sepenuhnya dihilangkan.

Q2Apakah penggantian sistem air garam dengan unit pendingin langsung memerlukan modifikasi struktural yang ekstensif pada bangunan pabrik yang ada?

Persyaratan modifikasi struktural bergantung pada tata letak pabrik yang ada. Untuk instalasi di Kuching ini, dua unit BCPY-7.5T-15T dipasang di atas skid dan diposisikan di dalam area bangunan yang ada setelah tangki air garam dilepas. Persiapan lokasi yang diperlukan meliputi pondasi beton datar (kapasitas daya dukung minimum yang ditentukan dalam manual instalasi), ruang bebas di atas kepala untuk pengangkatan derek (didokumentasikan dalam survei lokasi), dan pasokan listrik 415V / 3-fase / 50Hz. BAOCHARM menyediakan daftar periksa survei lokasi pra-instalasi untuk memverifikasi parameter ini sebelum pengiriman.

Q3Bagaimana sistem pemantauan cloud BAOCHARM berfungsi untuk instalasi di luar negeri tanpa staf teknis lokal?

Setiap unit seri BCPY dilengkapi dengan modul komunikasi 4G/LTE yang terpasang di pabrik. Modul ini mengirimkan data waktu nyata—termasuk tekanan hisap/buang, konsumsi arus kompresor, suhu air masuk, dan status siklus—ke platform cloud BAOCHARM melalui jaringan seluler lokal (CelcomDigi dalam instalasi di Malaysia ini). Teknisi BAOCHARM yang berwenang mengakses platform melalui dasbor berbasis web dari lokasi mana pun. Sistem ini menghasilkan peringatan ambang batas otomatis untuk penyimpangan tekanan, arus berlebih, atau penyimpangan waktu siklus. Tidak diperlukan infrastruktur jaringan di lokasi (Wi-Fi atau Ethernet) selain jangkauan seluler standar.

Q4Refrigeran apa yang digunakan oleh BCPY-7.5T-15T, dan apakah refrigeran tersebut sesuai dengan peraturan lingkungan Malaysia?

Sistem ini dipasok dengan R404A sebagai standar, dengan R507A tersedia sebagai pilihan. Kedua refrigeran tersebut merupakan campuran HFC dengan potensi penipisan ozon (ODP) nol. Untuk Malaysia, refrigeran ini diizinkan berdasarkan pedoman Departemen Lingkungan Hidup saat ini untuk peralatan pendingin industri. BAOCHARM menyediakan pengisian refrigeran lengkap, beserta sertifikat uji tekanan dan laporan uji kebocoran yang sesuai, sebagai bagian dari paket dokumentasi commissioning.

Q5Dapatkah BAOCHARM memberikan proyeksi ROI pra-pembelian untuk lokasi spesifik saya?

Ya. Tim teknik BAOCHARM menyediakan proyeksi ROI spesifik lokasi—termasuk perkiraan periode pengembalian modal—setelah menerima tarif utilitas dasar Anda, data konsumsi daya saat ini (atau jenis sistem), dan model penugasan staf shift. Penilaian ini diberikan secara gratis sebagai bagian dari konsultasi teknik pra-penjualan. Untuk memintanya, kirimkan data fasilitas Anda melalui formulir permintaan standar di situs web ini dan sebutkan studi kasus Kuching ini.